Las barreras contractoras térmicas (HSS) para recipientes de retención de drenaje de líquidos
Solución completa de cobertura externa para la protección contra la corrosión de los buques
Resumen del producto
El nuestroLas manchas contractoras de calor (HSS)están diseñados para proporcionarcobertura externa completade recipientes de retención de drenaje de líquido (LDH), que proporcionan una barrera de protección contra la corrosión continua y sin costuras en toda la superficie del recipiente.A diferencia de las aplicaciones de juntas de campo de tuberías donde las mangas cubren solo la unión de soldadura, esta solución está diseñada paraEncapsulación de superficie completade la embarcación, incluida la concha, las cabezas, las boquillas y las estructuras de soporte.
Cada sistema de HSS esfabricados a medida para adaptarse a las dimensiones específicas del buque y a las condiciones de servicio previstascomo se define en el dibujo del proyecto, garantizando un ajuste preciso y una protección fiable a largo plazo.
Especificaciones del producto
| Parámetro |
Especificación |
| Tipo de producto |
Las barreras de acogida térmica (HSS) para la cobertura externa del recipiente |
| Aplicación |
Protección completa contra la corrosión externa de los recipientes LDH |
| Personalización |
Fabricados según las dimensiones y condiciones de servicio del buque según el dibujo del proyecto |
| Construcción del sistema |
Revestimiento de poliolefina enlazado + adhesivo de fusión en caliente de alto rendimiento |
| Cubierto |
Superficie exterior completa: concha, cabezas, boquillas y soportes |
| Servicio |
Instalaciones para buques enterrados, situados sobre el suelo o protegidos |
Principales características y beneficios
| Características |
Beneficio |
| Cobertura externa completa |
Una barrera de protección continua a través de toda la superficie del recipiente, sin huecos, costuras o áreas desprotegidas |
| Fabricados a medida según el dibujo |
Cada manga tiene el tamaño y la forma para que coincida con las dimensiones específicas del recipiente LDH y la disposición de la boquilla |
| Barrera de corrosión sin costura |
Elimina las vías de entrada de humedad en las costuras y superposiciones; protege contra la corrosión externa |
| Revestimiento de poliolefina enlazado |
Excelente resistencia mecánica, resistencia a los rayos UV y durabilidad a largo plazo |
| Adhesivos de fusión en caliente de alto rendimiento |
Se une firmemente al acero preparado y mantiene la adhesión bajo ciclos térmicos y cargas de servicio |
| Conformidad con el encogimiento térmico |
Se ajusta perfectamente a las superficies curvas, cabezas y transiciones de boquilla sin puentes o huecos |
| Adecuado para las condiciones de servicio previstas |
Formulados y calificados para satisfacer las condiciones de temperatura, presión y medio ambiente especificadas en el dibujo del recipiente |
Construcción del sistema
| Capa |
Componente |
Función |
| Primera capa |
Primer epoxi de dos componentes (cuando se especifique) |
Enlaces al acero; proporciona resistencia a la disolución catódica |
| Segunda capa |
Adhesivos de fusión en caliente de alto rendimiento |
Enlaces al primer y al acero; sellos de la superficie del recipiente |
| Tercera capa |
Revestimiento de poliolefina ligado por radiación |
Protección mecánica, barrera a la humedad, resistencia a los rayos UV |
El sistema se aplica en secciones sobre la superficie del recipiente preparado, con superposiciones diseñadas para crear una capa protectora continua y monolítica.
Personalización para buques LDH
Cada sistema HSS está diseñado de acuerdo con los requisitos específicos del recipiente LDH:
| Parámetro de personalización |
Detalles |
| Las dimensiones del buque |
Diámetro, longitud, geometría de la cabeza y posición de la boquilla por dibujo |
| Configuración de la manga |
Secciones o envolturas pre-cortadas con dimensiones para cubrir zonas específicas de los recipientes |
| Calificación de la temperatura |
Seleccionado en función de la temperatura de diseño del buque y de las condiciones de servicio |
| Calidad de adhesivo |
Adaptado al sustrato y al entorno operativo |
| Diseño de superposición |
Diseñado para una cobertura continua a través de los límites de la sección |
| Cobertura de la boquilla y el soporte |
Piezas a medida para boquillas, maniobras, sillas y accesorios de soporte |
Propiedades típicas (referencia)
| Propiedad |
Valor típico |
| Material de apoyo |
Polyolefinas (PE o PP) ligadas transversalmente por radiación |
| Tipo de adhesivo |
Adhesivos de fusión en caliente de alto rendimiento |
| El espesor del respaldo |
0.8 1.5 mm (dependiendo del producto) |
| espesor total |
2.0 ️ 3,0 mm (dependiendo del producto) |
| Temperatura de servicio |
Condiciones de diseño seleccionadas por recipiente |
| Fuerza de peeling |
Por especificación del proyecto |
| Disolución catódica |
Por especificación del proyecto |
| Resistencia al UV |
Sí (revestimiento de poliolefina enlazado) |
Los valores son indicativos y se confirmarán con el dibujo específico del buque y la especificación del proyecto.
El cumplimiento
Los materiales contraíbles térmicamente para la protección contra la corrosión se fabrican y prueban de conformidad con las normas internacionales aplicables, incluidas:Las condiciones de las condiciones de trabajodocumentación de conformidad, incluidos los certificados de materiales, los informes de ensayos y los registros de trazabilidad,se proporciona con cada suministro.
Aplicaciones principales
-
Contenedores de retención de drenaje de líquidos (LDH)Protección completa contra la corrosión externa
-
Contenedores y separadores de procesos- Revestimiento externo cuando se requiere una cobertura continua
-
Envases de almacenamiento y de oleajeProtección contra la corrosión externa y la exposición ambiental
-
Equipos fabricados a medida¢ Cualquier recipiente que requiera una cubierta de superficie completa que pueda ser reducida por calor
Alcance del suministro
| Punto de trabajo |
Detalles |
| Sleeves contractores de calor |
Proyectos fabricados a medida para cubrir completamente el recipiente por dibujo |
| El primer de epoxi(donde se especifique) |
Epoxi líquido de dos componentes suministrado en kit A+B |
| Materiales de cierre y superposición |
Parches y tiras para el sellado de superposiciones de secciones |
| Accesorios de instalación |
Herramientas de calefacción, rodillos y equipos de aplicación según sea necesario |
| Documentación |
TDS, MSDS, procedimiento de instalación, certificados de conformidad y registros de trazabilidad |
Resumen de la instalación
Preparación de la superficie: La superficie del recipiente debe limpiarse con abrasivo hasta alcanzar el grado de limpieza especificado (normalmente Sa 21⁄2 según la norma ISO 8501-1).
Precalentamiento: Precalentar la superficie de acero a la temperatura recomendada por el fabricante.
Aplicar el primer(donde se especifique): Aplicar un primer epoxi de dos componentes en la superficie preparada.
Posición Secciones de manga: Envuelva las secciones HSS pre-cortadas alrededor del recipiente, comenzando por la cáscara y trabajando hacia las cabezas y las boquillas.
Recolección y sellado: aplicar el calor uniformemente para reducir el soporte y hacer fluir el adhesivo; presionar las superposiciones para garantizar un sellado continuo.
Inspección: Verificar la cobertura completa, la ausencia de huecos o puentes y la adecuada adhesión en todos los solapamientos y transiciones.
¿Por qué elegir CNPetro para el buque HSS de LDH?
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Ingeniería personalizada¢ Cada sistema fabricado de acuerdo con las condiciones específicas de trazado y servicio del buque
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Cobertura completa- Una barrera continua a través de toda la superficie exterior del recipiente
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Tecnología comprobada de reducción de calorPerformance confiable en entornos de corrosión exigentes
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Documentación completa¢ DST, DSTM, certificados de conformidad y registros de trazabilidad proporcionados
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Apoyo técnico¢ Orientación para la aplicación y apoyo in situ
El CNPetro protege las tuberías y mejora el rendimiento.
Para la ingeniería HSS específica del buque, revisión de dibujos o consulta técnica, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas.
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