Banda anticorrosión de apoyo de HDPE de 200 mm de ancho de petrolato marino ASTM D1000 Probada

Cinta de petrolato marino | Envoltura anticorrosión para zona de salpicaduras de alta adaptabilidad
Descripción general del producto y barrera de aislamiento de sustrato
La cinta Marine Petrolatum es una envoltura protectora de grado industrial, que no se endurece ni se agrieta, diseñada para el aislamiento, sellado e impermeabilización de larga duración de superficies metálicas estructurales. Sirve como barrera química principal dentro del sistema de protección de zona de mareas y salpicaduras PileCoat de alta resistencia, protegiendo estructuras de acero, concreto y madera contra oxígeno, agua, sales, ácidos y cáusticos en ambientes marinos agresivos.
Arquitectura de materiales avanzada
A diferencia de los recubrimientos líquidos convencionales que son propensos a la delaminación y al agrietamiento químico, esta cinta utiliza una matriz compuesta para mantener una plasticidad indefinida y una estabilidad completa bajo vibraciones continuas del sustrato y movimientos estructurales. Los componentes del sistema comprenden:
Portador de tela sintética: una tela sintética no tejida cosida que sirve como matriz de refuerzo interna.
Compuesto de vaselina: una masa espesa y neutra de vaselina que satura y recubre completamente el soporte de tela, mezclada con inhibidores de corrosión activos y rellenos inertes.
Película de respaldo: Una película de respaldo de polietileno de alta densidad (HDPE) que proporciona un escudo externo integrado durante la instalación.
Especificaciones técnicas y estándares de prueba internacionales
Todas las métricas de rendimiento físico, eléctrico y químico se verifican completamente mediante metodologías de pruebas de laboratorio internacionales estandarizadas:
Espesor: ≥ 1,30 mm promedio. (Método de prueba: ASTM D1000)
Peso: ≥ 1,60 kg/m² promedio. (Método de prueba: ASTM D1000)
Resistencia a la tracción: 200 N / 50 mm (Método de prueba: ASTM D1000)
Elongación de rotura: 10% promedio. (Método de prueba: ASTM D1000)
Tensión de ruptura (55% de superposición): ≥ 16 kV (Método de prueba: ASTM G8)
Resistencia a ácidos (10% HCl): Excelente (Método de prueba: ANSI/AWWA C 209-00)
Resistencia a los álcalis (10% NaOH): Excelente (Método de prueba: ANSI/AWWA C 209-00)
Resistencia a las Sales (20% NaCl): Excelente (Método de prueba: ANSI/AWWA C 209-00)
Temperatura de aplicación: -5 a +55 °C (Método de prueba: SY/T 0414-2007)
Temperatura de funcionamiento: -50 a +75 °C (Método de prueba: SY/T 0414-2007)
Punto de caída: 85 °C

Configuraciones de productos estándar y embalaje en cajas
Cada rollo individual se fabrica con una longitud estándar de 10 metros. Los ingenieros de proyecto pueden seleccionar entre los siguientes anchos estándar según diámetros específicos de pilotes o tuberías:
50 mm Ancho: 0,50 m² por rollo | 24 rollos por caja
75 mm Ancho: 0,75 m² por rollo | 18 rollos por caja
100 mm Ancho: 1,0 m² por rollo | 12 rollos por caja
150 mm Ancho: 1,5 m² por rollo | 8 rollos por caja
200 mm Ancho: 2,0 m² por rollo | 6 rollos por caja
300 mm Ancho: 3,0 m² por rollo | 4 rollos por caja

Aplicaciones industriales
Debido a su alto grado de adaptabilidad sobre perfiles de superficie irregulares y geometrías complejas, esta envoltura a base de petróleo se utiliza ampliamente en instalaciones marinas civiles clave:
Infraestructura marina: protección a largo plazo de pilotes de acero de puentes, columnas de muelles, pilotes de puertos y estructuras de embarcaderos ubicados en zonas intermareales y de salpicadura.
Energía costa afuera: Sellado externo contra la corrosión para tuberías ascendentes de plataformas petroleras costa afuera y segmentos de tuberías expuestos en zonas de inmersión.
Servicios Públicos Subterráneos: Impermeabilización y aislamiento atmosférico de redes de tuberías enterradas, válvulas, bridas estructurales y conexiones subterráneas.
Protocolo de instalación y embalaje de ingeniería
Para lograr el rendimiento completo de los parámetros certificados según las normas ASTM/ANSI, los equipos de instalación en campo deben cumplir estrictamente con las siguientes instrucciones de embalaje:

Tratamiento de superficies e imprimación

Primero se debe limpiar el sustrato con herramientas manuales o eléctricas para alcanzar el Grado SP2 o SP3, asegurando que la superficie esté completamente libre de óxido suelto, revestimientos descascarados, crecimiento marino e incrustaciones. Antes de envolver, aplique Marine Petrolatum Paste como capa de imprimación recomendada para maximizar la adhesión de la cinta, desplazar el agua superficial residual y llenar completamente cualquier picadura de corrosión que supere los 2 mm de profundidad.
Mecánica de envoltura en espiral
La cinta debe envolverse en espiral con una superposición mínima del 55 % en todas las aplicaciones. Esta disposición estructural específica garantiza una barrera anticorrosión continua de doble capa en todo el perfil de la superficie.
Orientación direccional y empalme de juntas
Aplicaciones verticales en alta mar: El envoltorio debe comenzar en el punto bajo designado y continuar hacia arriba para proporcionar una superposición protectora de "tabla de intemperie" robusta.
Aplicaciones verticales marinas: el envoltorio debe comenzar en el punto alto designado y continuar hacia abajo.
Empalme de rollos: al terminar un rollo, mantenga una superposición mínima de 150 mm al integrar el extremo de un nuevo rollo sobre la envoltura terminada.
Sellado mecánico final
Al finalizar cada rollo, el operador debe alisar las superposiciones firmemente con la mano a lo largo de la dirección exacta de la trayectoria en espiral. Esta acción garantiza una integración completa del compuesto, elimina las bolsas de aire y sella herméticamente los solapes contra la entrada de agua ambiental.